TECNOLOGIA PARA LA FABRICACION - 2001

ELECCION DE PROCESO.
MODULO 1.- CLASIFICACION DE LOS METODOS Y MAQUINAS EMPLEADAS EN EL TRABAJO
DE LOS METALES. ELECCION DEL METODO OPERATIVO. COSTO DEL PROCESO. VARIACION
DEL COSTO CON LA TOLERANCIA DE FABRICACION, LA CALIDAD SUPERFICIAL Y EL
NUMERO DE PIEZAS A FABRICAR. MECANIZADO CON EFICIENCIA MAXIMA. ECONOMIA DE
LOS  MATERIALES, DE LAS HERRAMIENTAS, DE LA MAQUINARIA Y DE LA MANO DE OBRA.

MASCARAS Y MONTAJES.
MODULO 2.- ELEMENTOS DE CENTRADO, DE FIJACION Y DE GUIADO. MASCARAS ABIERTAS.
MASCARAS CERRADAS. MONTAJES PARA PIEZAS SUELTAS. MONTAJES EN BLOQUE. MONTAJES
MULTIPLES. MONTAJES ESPECIALES. MONTAJES UNIVERSALES. APLICACION DE LOS
MONTAJES A LAS MAQUINAS HERRAMIENTAS. AGUJEREADORAS MULTIPLES. MAQUINAS
PUNTEADORAS. MAQUINAS TRANSFER: ESTACIONES DE CARGA, UNIDADES DE MECANIZADO.

CICLOS OPERATIVOS.
MODULO 3.- CALCULO Y TRAZADO DE LEVAS PARA TORNOS AUTOMATICOS, CABEZAL FIJO Y
CABEZAL MOVIL Y TORNOS AUTOMATICOS MULTIHUSILLOS. CICLOS OPERATIVOS PARA
TORNOS C.N.C. OPERACIONES COMPLEMENTARIAS: RETOMA, FRESADO, RANURADO,
COMPRENSACION AUTOMATICA DEL RADIO DEL UTIL Y DEL DESGASTE DEL MISMO, 
POSICION ANGULAR DEL CABEZAL, VARIACION DE VELOCIDADES, CONTROL Y CORREC-
CION AUTOMATICA DE MEDIDAS.

TALLADO DE ENGRANAJES.
MODULO 4.- TALLADO POR GENERACION DE ENGRANAJES CILINDRICOS RECTOS O HELICOI-
DALES; CREMALLERA GENERATRIZ, MAQUINAS MAAG Y SUNDERLAND; UTIL TORNILLO,
MAQUINA PRECIMO; UTIL PIĽON, MAQUINA FELLOWS. TALLADO DE ENGRANAJES BIHELICOI-
DALES, MAQUINA SYKES. TALLADO DE TORNILLOS SIN FIN Y RUEDAS HELICOIDALES A SIN
FIN. TALLADO DE ENGRANAJES CONICOS DIENTES RECTOS. TALLADO POR GENERACION,MA-
QUINA REINECKER, MAQUINA GLEASON. DENTADO CONICO HELICOIDAL, DENTADO ESPE-
CIAL GLEASON; CONTRALOR DEL CONTACTO. RECTIFICACION DE ENGRANAJES DE EJES 
PARALELOS POR GENERACION: PROCEDIMIENTO  MAAG, PRATT Y WHITNEY. SHAVING 
POR UTIL CIRCULAR, MAQUINA RED-RING. SHAVING POR UTIL CREMALLERA, MAQUINA 
MICHIGAN.

CORTE DE LOS METALES.
MODULO 5.- CORTE POR PROCEDIMIENTOS MECANICOS. CIZALLAS MANUALES Y MECANICAS.
CIZALLAS DE CORTE RECTO DISCONTINUAS Y CONTINUAS (SLITTERS). CIZALLAS CIRCU-
LARES. DETERMINACION DE LAS TENSIONES Y DEFORMACIONES.
CORTE CON ESTAMPAS. PROYECTO Y DISEĽO DE MATRICES CORTANTES. ELEMENTOS CONS-
TRUCTIVOS. CORTE PROGRESIVO. CORTANTES SECCIONADOS. MONTAJE DE LOS PUNZONES.
BUSCADORES. POSICIONADORES. SISTEMAS DE AVANCE PARA ALIMENTACION MANUAL O AU-
TOMATICA. COLUMNAS DE GUIA. PORTAMATRICES STANDARD. FUERZA TOTAL NECESARIA.
JUEGOS TIPOS DE MATRICES, DIVERSOS USOS. PRECISION ESPERADA EN RELACION AL -
DISEĽO ADOPTADO. SISTEMA DE CORTE PRECISO.

DOBLADO.
MODULO 6.- DISTINTOS PROCEDIMIENTOS PARA EL DOBLADO DE METALES. PRENSAS MECA-
NICAS. MATRICES. CILINDROS DE DOBLADO DE PERFILES DE ACERO. DETERMINACION DE
LAS DIMENSIONES DEL BLANKO. FABRICACION DE CAĽOS DE GRAN DIAMETRO. RETROCESO
ELASTICO DE LOS METALES. SUS CAUSAS. METODOS DE COMPENSARLO. DETERMINACION DE
LA FUERZA TOTAL PARA EL DOBLADO. VALORES PRACTICOS Y TEORICOS. DETERMINACION
ANALITICA DE LAS DEFORMACIONES Y TENSIONES DEL MATERIAL DURANTE EL DOBLADO --
PLASTICO.

EMBUTIDO.
MODULO 7.- EMBUTIDO EN FRIO O EN CALIENTE. CAMBIO DE LA DUREZA DEL METAL DURAN-
TE EL EMBUTIDO. RECOCIDO. RELACION DE EMBUTIDO. EMBUTIDO PROFUNDO. REEMBUTIDO.
DETERMINACION TEORICA DE LAS DIMENSIONES DEL BLANKO. ESTUDIO DE LAS DEFORMA--
CIONES Y TENSIONES PRODUCIDAS DURANTE EL EMBUTIDO. DETERMINACION TEORICA A---
PROXIMADA DE LA FUERZA TOTAL DE EMBUTIDO. EMBUTIBILIDAD DE LOS DISTINTOS META-
LES. VALORES EXPERIMENTALES. DISEĽO DE MATRICES PARA EL EMBUTIDO: MATRIZ, PUN-
ZON, PRENSACHAPA, EXTRACTOR, ETC. DISPOSITIVOS DE ACCIONAMIENTO DEL PRENSACHA-
PA. SU REGULACION. PRENSAS PARA EMBUTIR: SIMPLE Y DOBLADO EFECTO. EMBUTIDO AN-
GULAR, DESARROLLOS PLANOS.

OTROS PROCEDIMIENTOS DE MODELADO PLASTICO.
MODULO 8.- FORJADO LIBRE Y FORJADO CON ESTAMPA. PREFORMAS. DEFECTOS. FORJADO
DE PRECISION. ESTAMPADO ROTATIVO (ROTARY SWAGING). FORJADO DE ALTA ENERGIA.
RECALCADO. TREFILADO. TENSIONES Y DEFORMACIONES. BANCOS DE ESTIRADO. EXTRU-
SION HACIA ADELANTE O HACIA ATRAS. DISEĽO DE MATRICES, ESTAMPAS E HILERAS. MA-
TERIALES PARA LAS MISMAS. CICLOS OPERATIVOS AUTOMATICOS.
FABRICACION DE CAĽOS DE ACERO SIN COSTURA: LAMINADOR OBLICUO DE MANNESMANN.
LAMINADOR DE PASO DE PEREGRINO (PILGER PROCESS).

FABRICACION CON POLIMEROS PLASTICOS.
MODULO 9.- INYECCION DE TERMOPLASTICOS. DISEĽO DE MATRICERIA. MOLDES DE TRES
PLACAS. INYECCION TIPO TUNEL. INYECCION CAPILAR. CANALES CALIENTES (HOT RUN-
NERS).CONTRACCION. CAVIDADES. NOYOS. PLANO DE CIERRE. VENTEOS. CANALES DE
CIRCULACION DE ACEITE. MECANISMO DE EXTRACCION. MATERIALES PARA LA CONSTRUC-
CION DE MOLDES. MECANIZADO POR ELECTROEROSION, PUNZONADO. TECNICA DEL MOLDEO.
PARAMETROS DE MOLDEO. PLANTAS DE MOLDEO AUTOMATICO. TRANSPORTE POR DEPRESION
DE LA MATERIA PRIMA. SECADO. EXTRACCION DE PIEZAS MEDIANTE ROBOTS INDUSTRIA-
LES. MANEJO DE LAS COLADAS. CAMBIO AUTOMATICO DE MOLDES. INYECCION POR SOPLA-
DO. CICLOS DE FABRICACION DE ENVASES DE PLASTICOS.

"PROGRAMA APROBADO POR EL H.C.A. EN SU 13A. SESION ORDINARIA DEL 14/12/2001"